在机器的底部，较湿的颗粒在一定的作用下被破碎，水含量较低，颗粒度较小的颗粒被气流夹带上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，一般来说主体设备大概会分为几个部分进行工作，这样有助于提高工作效率。

  XSG旋转闪蒸干燥机主体部分：

  1、流化段是物料人口以下部分，内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料，使湿料与干燥热空气充分接触，产生大的传热系数。干燥热风从切线方向以一定速度进入底部的环形通道，从壳底缝隙进入流化段。由于通道截面突然减小，使动能与风速增大，这样在器内形成具有较高风速的旋转风场。

  2、干燥段是加料螺旋以上到分级器之间的空间，此时物料在旋转风场中继续干燥。较小颗粒继续向上进入分级段；较大颗粒在器壁周围向上运动与分级器碰撞下落重新干燥，直至达到干燥质量要求。干燥段的热风经过流化段质热交换后，风速减小，湿度增大，保证了干燥段在稳定条件下顺利进行。为了控制物料在干燥器内的停留时间，应根据空气在干燥器内停留的时问来调节空气流速，从而使成品的粒度、产量及^终含水。

  3、分级段是包括分级器在内的分级器以上部分。分级器是一个开孔圆挡板，通过改变孔的直径和分级段高度，即改变空气流速就可以控制离开干燥器的粒子尺寸和数量。在此段完成干燥、达到粒度要求的物料随热风进入除尘器进行捕集。

  XSG旋转闪蒸干燥机有机结合了流化，旋风，喷泉，破碎、分级技术、流态化技术，气旋技术，喷雾技术和对流传热技术的优化组合和设备技术含量高，适合粘贴，粒状，蛋糕形状材料和泥浆干燥。